澳门十大赌场平台

     

鞋底可粘接,可试穿踩踏,不爆裂,不渗漏
精度高,可还原0.1mm细节的鞋底、侧花纹
EPM远程设备控制平台,实时监控、优化管理
软性鞋底、拖鞋、皮鞋、女靴精细打印
展现出真实试穿效果
CE认证
进口光学器件,稳定性高
推荐应用:
●量产木模  ●快速模具 ●研发出样  ●新品试穿

 

推荐材料:

 

●UTR3000H  ●UTR9000KF  ●momentum  ●DSM 8000

 

 

 

 

 
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产品详情

应用概述:

 

”FS“系列3D打印设备定位于“3D打印软底鞋制造领航者”。它是第一款专业用于生产软鞋底的3D打印设备。澳门十大赌场平台技术团队通过结合设备和材料对工艺进行不断摸索,目前打印的软鞋底产品其性能接近于成品特性。

3D打印软性材料在鞋业的应用一直是市场需求的难点和重点,它可以解决产品前期产品看样和试穿体验,测试得到产品的外观美感度和舒适性,尤其是鞋底的部分,鞋子的舒适性和整体外观感必须在穿上的那刻才被反映出来,所以在生产前的设计阶段,利用3D打印柔性材料制作试穿鞋底的意义就变得非常大。

3D打印特点:

● 生产的高度柔性:

可以制造任意复杂形状的三维实体,若要生产不同形状的零件模型,只需改变CAD模型,重新调整和设置 参数即可。

● CAD模型直接驱动,设计制造高度一体化:

3D打印技术实现了CAD/CAM的无缝衔接,真正实现了设计制造一体化,它是数字化设计及制造技术的典型 体现。

● 生产成本具有较明显的恒定性特征:

产品的造价几乎与产品的批量、产品的复杂性无关。

● 高度自动化:

工艺过程全自动,无需人工干预,可基本实现无人值守生产。

应用方向:

研发出样:

新款鞋型打印看样,实物可以更直观展示设计创意,以比对并修饰改进方案

● 量产木模:

替代CNC木模加工,减少人工与制程,提升3D打印之成品品质及减少材料损耗

● 快速模具:

3D打印快速耐高温模具,替代传统开模的模具,可用于小批量成品制作

● 创意设计

为鞋履的创意设计提供了充分的自由度,可还原多曲面、镂空创意,为设计师和艺术家提供了高级定制的新途径

● 时尚走秀

3D打印与艺术相结合,探索颠覆时尚业的多种可能性,材料还能提供更好的延展性,以及采用拓扑结构带来的轻便感

● 新品试穿

软性材料柔韧性高,延展性好,可打印试穿鞋样,节省模具成本

● 鞋底咬花

一体成型鞋底/鞋面咬花、纹理,更高效环保

技术优势:

全球第一台双激光鞋模量产设备

● 20年的技术实力和应用经验

● 拥有国内最大份额的工业级3D打印用户群体

●拥有111项专利技术,其中发明专利占比超过50%

首创自动标定

● 可变光斑自主专利(专利号:ZL201520026169.4)

● 高效率/高精度/高稳定性

● 具有较高的市场影响力和品牌知名度

价值效益:

环保、节能、省人

● 模具生产周期缩短

●降低开模风险

●制造成本降低

●为终端产品增加了更多的可能性

鞋模制造流程:

SLA技术原理: 

3D打印,也叫快速成型技术(RP)或增材制造技术(AM)。

SLA技术(Stereolithography Apparatus),也叫立体光固化成型技术,是3D打印技术中精度和速度较 高的一种技术。该技术以光敏树脂为原料,依靠光聚合反应来进行固化成型。计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的 轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描,便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应,从而形成零件的一个薄层截面。紫外激光对薄层截面进 行光扫固化叠加,最终得到一个三维立体模型。

SLA技术不产生热扩散和热形变,加上链式反应能作精确控制,可保证聚合反应不发生在激光点之外,加 工精度高,表面质量好。

技术参数

FS350
成型范围  350×350×250mm(L×W×H)
设备尺寸 1270×1150×2123mm(L×W×H)
激光器  LD(半导体激光器)
激光功率 200mW
额定功率 2.5KVA
振镜 Basic cube
分层厚度 0.05-0.25mm
扫描速度 5-10m/s
成型精度 L < 100 mm: ±0.1mm;L≥100 mm: ±0.1% x L
Z轴定位精度 ≤ ±8um
液位定位精度 ≤ ±0.03mm
基板 大理石
管理系统 闭环
操作系统 Windows7
控制App UnionTechTM RSCON
数据处理App Magics Link for Uniontech
数据输入格式 STL
设备重量 990kg(含首槽树脂:85kg)--可换槽版;910kg(含首槽树脂:85kg)--固定槽版

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